给料机常出现的问题解析

随着社会的不断进步和发展，各个煤炭、治金矿山、电力、化工等一些转运物料的过程中，就需要用到输送布料设备振动给料机，给料机从一开始的往复式给料机，电磁振动给料机，GZM振动给料机，GZ丫振动给料机，GZG振动给料机到现在的由鹤壁煤化机械有限责任公司和国家金属研究院、东北工业大学共同研发的双质体振动给料机，该机型一经问世以其性能设计、输送量大、运行平稳、环保节能、无维修量、性价比高等优点，一举赢得了市场和用户很高好的口碑。

但是设备在使用过程中就会出现一些问题，现在我把一些问题简单列一下：1.减振器吊钩断裂。2.漏斗闸门预埋螺栓断裂。3.悬吊预埋吊件磨断。4.激振器上剪切橡胶弹簧烧流了。5.侧板固定螺栓切断。6.振动电机使用过程中过流。

通过去到现场和使用人员了解分析，造成以上问题的出现主要原因如下：1.人的因素，由于操作人更换频繁造成的。2.维修巡检保养不到位。3.为了赶任务超负荷违规使用。4.振动设备使用一段后要对锁紧螺母检查是否松动，若松动应及时锁紧。

造成减振器吊钩断的原因是，安装悬吊不平衡，至使设备运行中振动大造成吊钩局部受力大，长时间运行就造成吊钩容易断，应即时调平衡，使设备运行平稳。另一个是给料机使用了变频器，长时间在低频上运行，形成了共振造成的。造成漏斗闸门预埋螺栓断的原因是前悬吊钢丝绳卡扣长时间运行中松动，造成钢丝绳下滑，致槽体后斜板与漏斗闸门后挡板接触，长时间碰撞，形成了剪力造成的，应即时钢丝绳复位，锁紧卡扣，加强巡检。悬吊预埋吊环断，原因是安装悬吊不平，使用时钢丝绳卡扣松没有即时紧固，运行振动大，另一个原因是电机激振力调过大，应调整到合适的激振力，就可避免。电机过流，应检查电机固定螺栓是否松动和振动设备与漏斗闸门侧板是否卡料负载过大，胶块是否烧流了，需要更换后方可使用。

在使双质体的过程中致使胶块烧流的原因是：电机激振力调整过大，应调整适合的激振力。再一个是两边激振力调整不一样相差较大造成，应该基本上两边调成一致相差无几即可。另一个是冶金行业由于粉尘、泥浆填塞满胶块之间的散热缝隙造成的，应即时清或加装防尘防溅皮挡板。再则是长时间空载运行造成的，应在操作时避免。侧板螺栓断，是平时使用时，螺母松动没有即时紧固造成的，应该加强巡检即时紧固即可。