给料作业中如何提高带式给料机计量精度

目前用户及现场对称重带式给料机，计量精度的要求越来越高，下面我们将对影响到计量精度的几个主要因素展开分析。

一、给料过程中，物料堆积的平整均匀度是影响计量精度的一个因素。因物料堆积的不均匀，会给重力传感器带来一定的波动，从而影响到计量的精度。

二、在落料过程中，物料冲击给料机而造成的晃动以及冲击胶带而带来的波动，也是影响计量精度的主要因素。计量给料机与普通带式给料机的区别，在于普通带式给料机的作用是输送作用，而前者的作用主要是称重计量作用。所以在设计称重计量给料机的过程中需考虑设备以及胶带的稳定性。

三、料仓口是给料过程中容易出现堵料的瓶颈地方。虽然仓内可能有空气炮，但不会作用于给料机与仓口连接处此瓶颈地方。而此地方一但出现结拱堵料，就会出现出料不均匀不连续的情况。也是计量和给料过程中的非常主要的因素。

 针对以上问题，鹤壁市煤化机械有限责任公司，采取了以下办法，很好的解决了以上问题，使计量精度得到较大提高。

 首先，该公司计制作过程中增加了滚动平煤装置，使输出煤流以及堆积高度较为均匀平整，减少瞬时波动，大大提高了计量的精度；其次，鹤壁煤化设计增加了橡胶与钢弹簧结合的联合滤波装置。大大减小了落料过程中物料对胶带对给料机的相对冲击（特别是仓下给料机）。消除了给料机的晃动，同时也大大降低了胶带的不规则波动。很大程度提升了计量系统的稳定性。第三，鹤壁煤化在计量带式给料机尾部与仓口连接处加设了新型破拱器。如有下料不畅现象发生，破拱器会自动工作，保证仓口处在平常使用过程中不结拱不堵料，使给料更顺畅，计量更准确可靠。

通过以上技术的创新和改进，使称重计量带式给料机的计量精度得以大大提高。而目前有些厂家在经营过程中，没有认真详细的研究以上问题，一味追求进口称重系统，这是一个误区。如果不解决以上问题，什么称重系统也不能很好保证计量精度。而进口系统昂贵的价格，繁琐的配件手续，反而会给用户增加成本和经营负担。