浅析料仓、料堆结拱堵仓的原因及解决办法！

一、目前国内外料仓、筒仓、料堆存在的普遍问题

目前国内外料仓在下料过程中，存在物料“挂壁、鼠洞、结拱”等下料难容易堵仓的问题，需要人工去清理，存在放料难、清理难、施工不安全、严重影响制约生产等隐患，急需技术改进。

二、问题分析：

1.物料有一定水份且比较粘，这样容易在下料过程中粘结在仓壁上，这样形成挂壁。

2.挂壁情况越来越多，直至中间形成一个很小的料流，这时候就产生四周不下料而只有中间一个很小的孔下料的情况，我们叫鼠洞，这时候会很大程度的影响通过量也就是给料量；

3.当鼠洞情况越来越来重的时候，这时候料仓中的物料下料越来越缓慢，直至不下料，这时候我们叫堵仓。

三、问题总结：

物料（特别是含有一定水份的粉料）在给料过程中，因彼此之间的粘结，容易在料仓产生挂壁，下料面积和下料口越来越小，直至堵死不下料，且两个仓口之间的堆积死角越来越大、越来越硬，不易处理。以上情况，都需要人工进到料仓中进间人工清理，既耽误生产时间，又很不安全，同时效率低下。

此情况，在其它现场均有发生。下面是其它现场的同类问题照片。

由挂壁和中间堆积而形成鼠洞现象：

料仓堵仓堵死，需要人工冒险清理，危险系数高。

四、目前市场上解方案：

1加装空气炮，但是打出去的是一个点，对大型筒仓和密度比较大的物料效果很少。

2加装各种衬板，主要是加快流动性，减少挂壁风险，但是在大筒仓、大容积下，使用一段时间后挂壁堵仓仍会出现，只是延缓并没有解决。

3疏松机--由液压推杆带动清扫杆在仓内做上下的往复运动，疏通面积有限，没有考虑巨大仓压对设备运行的影响，对于粘性和比重大的物料，效果不明显。

4旋转式清堵机--设备带动旋转刮刀在仓内做圆周运动，适合圆锥料仓，没有考虑巨大仓压对刮刀旋转产生的影响，改造投资成本高。对于一些已经建成使用的料仓，已没有这个安装位置。

5各种仓壁振打器-振打力直接作用于仓壁，经常造成仓壁撕裂，设备脱落。无法将振打力穿透仓壁直接作用于物料。效果非常不明显。

五、有效解决办法：

合理利用外部动力，打破物料与物料之间的粘结，让物料松散。通过外动力加大物料的流动性，起到活化料仓，加速物料流动的目的。解决目前挂壁、结拱、堵仓、不下料问题。

六、鹤壁煤化解决方案：

MHZP智能矿仓防堵破拱系统：

该系统采用国际先进的亚共振、振动破拱技术，采用国际前沿的双质体剪切橡胶弹簧弹性矢量压缩，动量缓冲高频振动，激振力直接作用于料仓内部防堵破拱板，然后直接作用于物料，振动振幅同步放大，活化振动破拱板对称分置等技术，清除料仓、溜槽，因物料静置产生结拱引起的堵塞问题，配合料位智能监测系统，控制设备的有效运行，有效解决各类恶劣工况下的矿仓、给矿机漏斗、溜槽、导料槽、分流槽，落料管等关键部位，因物料静置、粘结而产生的挂壁、结拱、堵塞问题。简单来说就是激振器外置，但激振力直接作用于物料，振幅大，物料流动加快。适合0-300mm大范围粒度物料，料仓溜槽破拱疏通一次完成，料流有效疏通率99.8%，杜绝了物料在仓壁和溜槽表面的粘接，更加有效的保护了仓壁和溜槽表面不被物料磨损。解决了仓容减小导致料仓排料堵塞，困扰企业多年的难题。

同时根据不同现场不同堵仓问题和不同需求，鹤壁煤化在董事长指导下，还研制开发出嵌入式破拱系统、粗矿仓内置式破拱系统、料仓破拱二次减震系统等料仓防堵破拱系列产品。